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独树一帜的铸铁试验平台具有哪些优势?

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-08-05  浏览次数:3

铸铁试验平台采用 高强度灰口铸铁HT200-250,工作台面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。不放过每一个小细节,才能铸造出高性能,高标准,高质量的铸铁T型槽平台。

铸铁试验平台的优势:

. 耐潮,耐腐蚀、不用涂油、不生锈、不褪色。

. 温度系数 低,基本不受温度影响。

. 几乎不用保养,能迅速容易地清洁/擦拭,精度稳定性好。

. 一律是 坚硬的面。

. 光滑的“轴承”面,不着土,耐磨,无磁性。

铸铁试验平台安装调试方法:

1.将T型槽试验平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。

2.将T型槽试验平台放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近对称。

3.初调各支脚,使各支点均匀受力。

4.用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。

5.初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。

6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

铸铁试验平台生产加工流程

1、铸铁试验平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、铸铁试验平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、铸铁试验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

5、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。铸铁试验平台也可作为加载试验台铁底板、跑合试验台铁底板、扭转试验台铁底板、疲劳寿命试验台铁底板、测功机铸铁底板使用可谓是业界良心之作!

我公司始终将客户的利益放在前面,深知我们的成功取决于您的成功与发展,并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节,使我们的产品能够帮助客户     公司效益,降低成本。

官方网址:官方网址:  http://www.chinaweiyue.com/

联系人 销售部经理 张女士  15632782238  竭诚为您服务!


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